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由于壓力容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性,往往需要在容器上設(shè)置一些安 全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù),以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的 正常進(jìn)行。 壓力容器的安全附件主要有安全閥、片裝置、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力 表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等。
上述六大部件 (筒體、封頭、密封裝置、開(kāi)孔接管、支座及安全附件)即構(gòu)成了一臺(tái)壓 力容器的外殼。對(duì)于儲(chǔ)存用的容器,這一外殼即為容器本身;對(duì)于用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分 離等工藝過(guò)程的容器,則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件,才能構(gòu)成一個(gè)完整的產(chǎn)品。
壓力容器之中的耐強(qiáng)腐蝕
壓力容器:由于
壓力容器常與酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,腐蝕不僅造成材料的消耗,而且會(huì)引起設(shè)備的損壞,原料及產(chǎn)品的流失,污染環(huán)境,甚至造成,火災(zāi)和等事故。如運(yùn)輸硫酸,鹽酸的槽罐,不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力,而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格,這不是一般的
壓力容器所能滿足的。低溫
壓力容器:它主要應(yīng)用在液氧,液氮等介質(zhì)的制取,存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過(guò)程中,由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低,這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,造成材料 的強(qiáng)度和塑性大幅度下降,給安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。這都要求這類
壓力容器在選材上必須注意。
對(duì)于機(jī)械制造而言,原材料的采購(gòu)是控制終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié),
壓力容器的制造自然也不例外。考慮到當(dāng)前材料供應(yīng)市場(chǎng)的秩序比較混亂,即使是同規(guī)格的材料,因廠家不同而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問(wèn)題也比比皆是,所以
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)原材料的采購(gòu)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。首先,要對(duì)材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進(jìn)行信用審查,優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長(zhǎng)期保持合作關(guān)系的廠商。其次,在每一次材料采購(gòu)?fù)瓿珊?,企業(yè)都應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,并將評(píng)定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案中,以備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。后,
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購(gòu)質(zhì)量控制體系,對(duì)所采購(gòu)的材料是否符合相關(guān)的國(guó)家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)監(jiān)督,對(duì)供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強(qiáng)檢查,做到檢查責(zé)任到人,力保所選用的材料達(dá)到設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)要求。