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壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為:非、無毒;或有毒;。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
壓力容器在何種情況下要做氣密性試驗?如何進行？
介質毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器，應在耐壓試驗合格后進行泄露試驗。
氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計圖樣要求氣壓試驗的壓力容器，是否需要再做氣密性試驗，應在設計圖樣上規(guī)定。
碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度不低于5℃。
壓力容器進密性試驗時，安全附件應安裝齊全。
氣密性試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣，氮氣或其他惰性氣體。
氣密性試驗壓力應在圖樣上注明。
試驗壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓30分鐘。對所有焊縫和連接部位進行泄露檢查，小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏。修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。經(jīng)檢查無泄漏即為合格。
壓力容器的產(chǎn)業(yè)市場化和生產(chǎn)化
競爭必然導致生產(chǎn)模式的改變，形成以核心企業(yè)為主導、大中小企業(yè)協(xié)調發(fā)展、分層次競爭的產(chǎn)業(yè)組織結構。市場配套和化生產(chǎn)是今后壓力容器行業(yè)的主要格局，也是發(fā)展的方向；加強標準化工作有助于實現(xiàn)化協(xié)作，這種強調市場配套和化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)組織結構必須以技術上的高度統(tǒng)一為前提，標準化恰恰是實現(xiàn)技術統(tǒng)一的基礎，因此標準是化協(xié)作的橋梁和紐帶。
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